
透氣(qì)性是指包裝材(cái)料允許氣體通過的(de)能力。在(zài)包裝領域,透氣性對食品和藥品的保質期、品質(zhì)穩定性(xìng)以及防潮、抗氧化等方麵有重大影響。例如,在食品包裝中,主要研究的是(shì)氧氣對包裝材料的透過性能,即包裝材料的透氧性能。
包裝用紙透氣性影響因素分析
一、材料結構特性
纖(xiān)維含量與形態(tài):植物纖維含量直接影響透(tòu)氣性,纖維含量高時孔隙率增加,透氣性顯著提升(如針葉木漿纖維比(bǐ)闊葉木漿更易形成多孔結構);
纖維長度(dù)與交織密度:纖維過(guò)長或交織過密會降(jiàng)低透氣性,短纖(xiān)維鬆散排列則透(tòu)氣性更高。
加工工藝影(yǐng)響:打漿度越高,纖維分絲帚化程度增加(jiā),導致紙張緊度上升,透氣性降低;
塗層處理:塗布工藝(yì)(如PE塗層、蠟質覆膜)會封閉紙張表麵孔隙,阻隔氣體滲透。
厚度與緊度:紙張厚度增加時,氣體穿透路徑延長(zhǎng),透氣性下降;
二、複合(hé)材料特性(xìng)
高分子材料極性:複合膜中極性材料分子間作用力強,氣體擴散係數低,阻隔(gé)性(xìng)優於非極性材料。
結(jié)晶度(dù)與分子鏈(liàn)剛性:高結晶度材料分子鏈排列緊密,氣體滲透阻力大,複合後透氣性降低;
三、環境與外部因素
1.濕度升高時,紙張吸濕膨脹導致孔隙閉合,透氣性下降(如(rú)卷煙紙在高濕度環境下透氣(qì)度損失可達30%);
2.溫度升(shēng)高會(huì)加速氣體分子熱運動,透氣(qì)性短期提升,但長期高溫可能引發材料老化,孔隙結構破壞。
3.複合(hé)層間粘合不勻(yún)或分層會導致氣體沿界麵(miàn)擴散,實(shí)際透氣性高於單一材料理論值。
抗(kàng)張強度、耐破度、耐折度等強度性能(néng)也是(shì)選擇包裝紙的重要(yào)考慮因素(sù)。例如,醫用透析(xī)紙需要具(jù)有一定的濕強度(dù)和機械性能,常添加濕強劑(jì)和幹強劑(jì)來提高(gāo)其透氣度和強度。
包裝用紙(zhǐ)透氣性能優化要點
1、改良(liáng)塗布工藝(yì)采用石蠟空心微(wēi)球(qiú)等材料替代傳統塗層,利用微孔結構增強透氣性,同時保留防水防油功能。
2、塗布後複合鍍鋁BOPP薄(báo)膜,提升機械(xiè)強度與透氣均勻性。
3、調整施膠量並添加(jiā)硼砂(shā),減少膠水對纖維孔隙的封閉,降低水分滯留。
4、優(yōu)化木漿配比調控:針葉木漿(長(zhǎng)纖維)與闊葉木漿(短(duǎn)纖(xiān)維)混合,平(píng)衡紙張強度和透氣性。
5、複合透氣性膜材(如導氣無紡布或金屬微孔膜),形成梯度阻隔結構(gòu)。
6、在(zài)膠水中添加防水粘(zhān)合劑,減少潮氣滲透(tòu),同時保持微孔透氣通道。
7、使用(yòng)TQD-Paper紙張透氣度測定儀(yí)檢測包裝紙透氣性(xìng)能(néng)
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